حماية السطح

يتم تحقيق حماية السطح عن طريق التطبيق الكيميائي / الكهروكيميائي أو الفيزيائي للطلاءات أو عن طريق تغيير سطح المكون إلى حالة مقاومة للتآكل أو التآكل.

وبصرف النظر عن التأثيرات الزخرفية المحتملة، فإن الهدف الرئيسي لمعالجة الأسطح هو تحقيق الحماية من التآكل التي تتكيف مع الضغوط والمتطلبات.

قد يحدث فشل هش ناجم عن الهيدروجين في الأجزاء الفولاذية عالية القوة، على سبيل المثال بسبب التخليل أو الطلاء الكهربائي. لذلك، لا ينبغي طلاء الأجزاء عالية الضغط ذات الصلة بالسلامة والتي تبلغ قوة شدها Rm ≥ 1000 ميجا باسكال بالكهرباء.

في مثل هذه الحالات

- يجب أن تكون الأبعاد بحيث يمكن استخدام المواد ذات القوة الأقل بالتناوب،

- يجب تحديد مادة غير قابلة للفشل الهش الناجم عن الهيدروجين،

- يجب اختيار مادة متينة بدون معالجة سطحية أو

- يجب اختيار عملية طلاء مختلفة بالاتفاق مع تطوير المواد.

ومن أمثلة هذه العمليات ما يلي:

- العمليات الخاصة (ZNS2، ZNS3)؛

- الطلاء الميكانيكي؛

- المعالجة الحرارية والكيميائية؛

- الطلاءات العضوية.

يجب دائمًا تنظيف الأجزاء بالطرق الميكانيكية أو القلوية. إذا كان التنظيف الكيميائي مطلوبًا لأسباب وظيفية، فيجب استخدام الأحماض ذات المثبطات المناسبة فقط للتحضير/التنظيف.

في حالة الاستثناءات، التي تخضع للاتفاق مع تطوير المواد، يجب اتخاذ التدابير وفقًا لمعايير DIN EN ISO 4042 وDIN 50969-1 لتجنب الكسور الهشة الناجمة عن الهيدروجين.

متطلبات الأجزاء عالية القوة

بالنسبة للأجزاء ذات قوة الشد التي تبلغ Rm ≥ 1000 ميجا باسكال، يجب أن تتوافق عمليات المعالجة السطحية والحرارية مع أحدث التقنيات للوقاية من أعطال الهشاشة الناجمة عن الهيدروجين.

وهذا ينطبق بشكل خاص على الطلاءات المطلية بالكهرباء. حتى مع طلاء رقائق الزنك، قد لا يتم تخليل الأجزاء في الأحماض بدون مثبطات أثناء المعالجة المسبقة.

يجب أن تكون الفترة الزمنية بين المعالجة المسبقة والطلاء أقصر ما يمكن.

لا يُسمح باستخدام طلاءات الزنك وسبائك الزنك المطلية بالكهرباء للأجزاء ذات قوة شد تبلغ Rm ≥ 1200 ميجا باسكال.