Notizia

La placcatura in zinco nichel (Zn-Ni) è sempre più popolare per gli elementi di fissaggio automobilistici. Fornisce oltre 1,00 ore di protezione dalla nebbia salina. Lo zinco-nichel conforme alla direttiva RoHS supera la protezione dalla corrosione della placcatura in zinco e cadmio e supera le prestazioni della placcatura in zinco convenzionale. Nell'odierno settore della finitura industriale esistono standard e requisiti più elevati in termini di resistenza alla corrosione. Il processo di finitura zinco-nichel produce una pellicola cromata in lega di zinco-nichel ricca di nichel, che aumenta la resistenza alla corrosione dello zinco-nichel. La placcatura in zinco-nichel aiuta a rallentare il processo di corrosione sulle parti frequentemente utilizzate per ambienti aerospaziali e militari.

Il settore degli elementi di fissaggio per veicoli a nuova energia, in quanto supporto chiave per la produzione di veicoli a nuova energia, ha attirato molta attenzione per il suo sviluppo. Negli ultimi anni, con la crescita esplosiva della domanda nel mercato dei veicoli a nuova energia, ha anche ricevuto opportunità di rapido sviluppo. A differenza dei veicoli a carburante tradizionali, gli elementi di fissaggio per veicoli a nuova energia devono affrontare nuove sfide e richieste.

La protezione della superficie si ottiene mediante l'applicazione chimica/elettrochimica o fisica di rivestimenti o trasformando la superficie del componente in una condizione resistente alla corrosione o all'usura.

Gli elementi di fissaggio per autoveicoli svolgono un ruolo importante nel processo di produzione automobilistica. Vengono utilizzati principalmente per fissare e collegare vari componenti del veicolo, come il motore, il telaio, la carrozzeria, ecc. Esistono vari tipi di elementi di fissaggio per autoveicoli:

Il telaio viene utilizzato per installare il motore e vari componenti dei veicoli nel loro complesso. Ricevere contemporaneamente la potenza del motore consente all'auto di guidare normalmente su strada.