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O revestimento de zinco-níquel (Zn-Ni) é cada vez mais popular para fixadores automotivos. Fornece mais de 1,00 horas de proteção contra névoa salina. O zinco-níquel compatível com RoHS excede a proteção contra corrosão do revestimento de zinco e cádmio e supera o revestimento de zinco convencional. Na indústria atual de acabamento industrial existem padrões e requisitos mais elevados de resistência à corrosão. O processo de acabamento de zinco-níquel produz um filme de cromato de liga de zinco-níquel rico em níquel, o que aumenta a resistência à corrosão do zinco-níquel. Zinco-níquel para ajudar a retardar o processo de corrosão em peças frequentemente usadas em ambientes aeroespaciais e militares.

A indústria de fixadores para veículos com novas energias, como um suporte fundamental para a fabricação de veículos com novas energias, tem atraído muita atenção para o seu desenvolvimento. Nos últimos anos, com o crescimento explosivo da procura no mercado de veículos de nova energia, também recebeu oportunidades de rápido desenvolvimento. Ao contrário dos veículos a combustível tradicionais, os fixadores de veículos com novas energias enfrentam novos desafios e exigências.

A proteção da superfície é obtida pela aplicação química/eletroquímica ou física de revestimentos ou pela alteração da superfície do componente para uma condição resistente à corrosão ou ao desgaste.

Os fixadores automotivos desempenham um papel importante no processo de produção automotiva. Eles são utilizados principalmente para fixar e conectar diversos componentes do veículo, como motor, chassi, carroceria, etc.

O chassi é utilizado para instalar o motor e diversos componentes dos veículos como um todo. Receber simultaneamente a potência do motor permite que o carro ande normalmente na estrada.